馬弗爐是如何實現(xiàn)溫度控制的

馬弗爐又稱高溫電爐，常用于稱量分析中灼燒沉淀、測定灰分等工作。馬弗爐的爐膛是由耐高溫而無漲縮碎裂的氧化硅結(jié)合體制成的。爐膛內(nèi)外壁之間有空槽，爐絲串在空槽中，爐膛四周都有爐絲，所以，通電以后，整個爐膛周圍被均勻加熱而產(chǎn)生高溫。 熱力絲結(jié)構(gòu)的馬弗爐，高使用溫度為950℃,短時間可以用到1000℃。硅碳棒式馬弗爐的發(fā)熱元件是爐內(nèi)的硅碳棒，高使用溫度為1350℃，常用工作溫度為1300℃。發(fā)熱元件硅碳棒(一般配鉑-鉑銠熱電偶)分布在爐膛兩側(cè)。電阻絲式馬弗爐一般配鎳鉻-鎳鋁熱電偶。  

 

爐內(nèi)的溫度控制目前普遍采用溫度控制器。溫度控制器主要是由一塊毫伏表和一個繼電器組成，連接一支相匹配的熱電偶進行溫度控制。熱電偶裝在瓷管中并從馬弗爐的后部中間小孔伸進爐膛內(nèi)。熱電偶隨著爐溫不同產(chǎn)生不同的電勢，電勢的大小直接用溫度數(shù)值在控制器表頭上顯示出來。當(dāng)指示溫度的指針(上指針)慢慢上升與事先調(diào)好的控制溫度指針(下指針)相遇時，繼電器立即動作切斷電路，停止加熱。當(dāng)溫度下降上下指針分開時，繼電器又使電路重新接通，電爐又繼續(xù)加熱。如此反復(fù)動作，就可達到自動控溫目的。一般在灼燒前，將控溫指針撥到預(yù)定溫度的位置，從到達預(yù)定溫度時計算灼燒時間。